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1,2一二氯丙烷制 備丙烯,國內外研究人員對1,2二氯丙烷制丙烯的探索性研究成果做了大量的報道,所用的催化劑分為兩類:一類是以氫氣作為氫源的活性炭或者是酸性載體負載的貴金屬催化劑;另一類是以烷烴為氫源的負載型活性炭催化劑。以鐵粉、三氧化二鐵或活性炭為催化劑,在100450℃下,有機鹵素化合物脫氯化氫生成烯烴。以白油作為氫源和1,2一二氯丙烷發生反應生成丙烯為例,三氧化二鐵為催化劑,反應溫度為350 ℃, 1,2一二氯丙烷的轉化率為83.1%,丙烯的選擇性為91.1%。但是催化劑失活比較快,反應時間在40小時后催化劑活性明顯下降。其反應式如下:CHZ催化劑甲H一CH,十CnH2n+?C1加熱CH2=CH一CH3+2HC1+CnH2n以VIA族金屬或IB族金屬或化合物為活性組分,負載到活性炭或者二氧化硅上,得到負載型催化劑。氫氣和1,2一二氯丙烷的進料摩爾比為0.1:1100:1,壓力為0.1 10.3Mpa,停留時間為0.25一 180s,在反應溫度為1003500C下1,2一二氯丙烷加氫脫氯生成丙烯。在最佳反應條件下,1,2一二氯丙烷的轉化率70.5%,丙烯的選擇性為95.5%。采用M1-M:雙金屬催化劑進行研究,M,為Pt, Pd, Ir M:為Fe, Cu,Ag. Au, Cd。其中Pt-Cu以一定比例組成的雙金屬催化劑反應效果最佳,反應溫度為250 ℃ ,1,2_-二氯丙烷的轉化率為70.5%,丙烯的選擇性為95.50,0。其反應式為:以活化碳化樹脂為載體,用乙二胺為溶劑,采用等體積法將硝酸鎳負載到活化炭化樹脂載體上。以質量分數為2%的Ni/活化炭化樹脂作為催化劑,氫氣和1,2一二氯丙烷的摩爾比為2:1,總氣體的體積空速為450h"',在反應溫度為500℃下反應SOh發生加氫脫氯反應生成丙烯。1,2一二氛丙烷的轉化率為68.6%,丙烯的選擇性為100%。該課題組又研究了以鹽酸反復煮洗后的煤質活性炭為載體,將硝酸鎳溶于乙二胺用等體積法將Ni負載到活性炭上。氫氣和1,2一二氯丙烷的摩爾比為2:1,總氣體的體積空速為450h"1,在反應溫度為600℃下發生加氫脫氯反應生成丙烯。1,2一二氛丙烷的轉化率高于68%,丙烯的選擇性高于98%。 由此看出目前1,2一二氯丙烷加氫脫氯制丙烯都需要氫源(氫氣或者烷烴等烴類化合物),有些催化劑為貴金屬催化劑,成本高,且丙烯的收率都在70%左右。本課題以活性炭為載體,負載FeC13, A1C13. TiC14,制備出FeC13-A1C13-TiCl4/AC催化劑,直接催化脫氯生成丙烯。 丙烯在高溫脫氯過程當中的主要副產物為1,2一二氯丙烷和1,3一二氯丙烯,其兩者混合物為D-D混劑,可用作殺蟲劑和滅菌劑等。用生產環氧丙烷副產的1,2一二氯丙烷用作脫脂溶劑,并和其他常用的脫脂溶劑(大豆油、石油醚、甲醇)作了對比,發現1,2-二氯丙烷對魚粉脂肪的浸出效果與大豆油和石油醚接近,略高于甲醇,可見其具有良好的脫脂效果。1,2一二氯丙烷可以用于制備季錢鹽、芳基烯丙基醚等,也可以制備各類醇酸漆、丙烯酸漆等應用于涂料和油墨行業。http://www.s71s.cn